一、泄漏檢測：精準定位，防患未然

 

　　泄漏是氣體采樣袋最常見的問題，若未及時發現，會導致樣品濃度失真。檢測泄漏可采用兩種實用方法。一是壓力檢測法：將采樣袋充滿潔凈氮氣至0.1-0.2MPa，密封后置于水中，觀察是否有氣泡冒出，若有氣泡持續產生，即表明存在泄漏點，需標記位置以便后續處理；二是濃度對比法：向采樣袋中充入已知濃度的標準氣體，密封放置24小時，分別檢測初始濃度與24小時后的濃度，若濃度下降幅度超過5%，則判定存在泄漏。

 

　　泄漏多源于密封處老化、袋體破損或閥門松動。日常使用中，每次采樣前需檢查密封膠條是否完好，閥門是否擰緊；避免采樣袋與尖銳物體接觸，防止袋體劃傷。

 

　　二、樣品變質：溯源防控，保障質量

 

　　樣品在采樣袋中變質，主要與采樣袋材質、儲存條件及樣品特性相關。不同材質的采樣袋適配性不同，如聚四氟乙烯材質適用于強腐蝕性氣體，而普通聚乙烯材質易吸附極性氣體（如氨氣、甲醛），若材質選擇不當，會導致樣品被吸附或發生化學反應。此外，儲存溫度過高、光照強烈或儲存時間過長，也會加速樣品變質，如易氧化氣體在高溫下會與袋內殘留氧氣反應，改變樣品成分。

 

　　預防樣品變質需從三方面入手：一是精準選袋，根據樣品性質選擇惰性材質的采樣袋，避免材質與樣品發生相互作用；二是控制儲存環境，將采樣袋置于0-5℃避光環境中，且儲存時間不超過采樣標準規定時長；三是預處理采樣袋，使用前用惰性氣體沖洗3-5次，去除袋內殘留雜質與水分。

 

　　三、修復技巧：科學處理，延長壽命

 

　　輕微泄漏的采樣袋可通過修復繼續使用，修復需根據泄漏位置與原因選擇合適方法。若為閥門松動導致的泄漏，可先關閉閥門，用專用扳手順時針擰緊閥門接口，再進行壓力檢測，確認無泄漏后即可使用；若為密封膠條老化，需先拆除舊膠條，用酒精清潔密封槽，再粘貼新的專用密封膠條，粘貼時需確保膠條與密封槽貼合，無褶皺與空隙；若為袋體微小破損（直徑小于2mm），可先清潔破損處周圍，用專用修補膠片覆蓋破損點，再用熱風槍（溫度控制在60-80℃）均勻加熱膠片，使膠片與袋體緊密粘合，冷卻后進行泄漏檢測。

 

　　需注意，若采樣袋破損面積較大（直徑超過5mm）或修復后仍存在泄漏，應及時更換新袋，避免因修復不當影響采樣質量。

 

　　氣體采樣袋的問題解決需貫穿“檢測-預防-修復”全流程，只有規范操作、科學維護，才能充分發揮其作用，為氣體檢測提供準確、可靠的樣品基礎，進而保障檢測結果的真實性與有效性。